全球首台智能化大型连续卸船机在辽宁大连出产

发布时间:2021-09-12 21:40

  中新网大连11月6日电 (记者 杨毅)由大连华锐重工集团股份有限公司(简称“大连重工”)为中国宝武集团研制的全球首台3600吨/小时智能化连续卸船机,6日在辽宁大连出产。该设备在全球范围内首次实现散货码头连续卸船机的智能化取料,填补了国际市场的空白。

  据介绍,全新研制的首台3600吨/小时智能化连续卸船机,其系统基于中国宝武工业互联平台进行全新设计,通过结合北斗精确定位系统与5G+网络融合,采用3D扫描技术对船体进行智能识别,攻克了海上浪涌对无人化卸船作业的影响,实现了连续卸船机在卸船作业时的自主寻舱、位置修正等智能调度;并可应用云平台、物联网技术,远程对设备运行状态进行实时监控与诊断。

  大连重工港口机械制造事业部副总经理顾民表示,与以往的产品只能靠人操作,疲劳程度比较高,设备取料难度比较大相比,此次生产的智能化大型连续卸船机实现了智能化,将人从设备上解放了出来,符合目前全球智能制造、发展智慧钢厂的方向。

  同时,该设备兼具环保、AG真人平台!高效、节能三大性能优势。由于设计进一步优化,各机构运行平稳,冲击小,噪音低,且作业全过程物料处于封闭环境中,全面解决了物料的撒漏和扬尘。在效率、能耗方面,该设备采取了可伸缩的取料装置,与相同生产率的连续卸船机相比,平均卸船效率可提升50%以上,平均能耗可减少40%。

  宝钢湛江钢铁有限公司物流部副部长马志才说,“我们一般的港机设备都有操作司机,操作司机每班配四个人,三班作业,非常辛苦,我们这台设备就实现了无人操作,靠船舱内的3D扫描成像,全自动运行,打造了安全模式保护,配备的人非常少从而节约了成本。”马志才说,该连续式设备在提高效率的同时更加环保,作业在全封闭下的环境,为改善环境做出很大贡献。

  大连重工方面表示,由于是世界首台,大连重工在产品研制过程中组建了由多名资深设计、工艺专家组成的研发团队,攻克了取料提升系统精准定位、提升系统同心安装等多项设计、制造难题,最终提前45天完成了世界首台的全部研制任务。(完)

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